СОДЕРЖАНИЕ
1. ПОНЯТИЕ И ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА НА НАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ . ………………………… 2.
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО НОМЕНКЛАТУРЕ РАБОТ ПРИ РЕМОНТЕ
КРУПНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ. ……………………………………………………………………. 2
3. КРАТКИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТЕ АКТИВНОЙ СТАЛИ И ОБМОТОК КРУПНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
3.1 ДЕФЕКТИРОВКА И ПРЕДРЕМОНТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ…………………………………………… 3
3.2 РАЗБОРКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ………………………………………………………………….. 3
3.3 ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ СЕРДЕЧНИКА СТАТОРА………………………………………………. 3
3.4 ОСМОТР ОБМОТКИ И УСТРАНЕНИЕ ОБНАРУЖЕННЫХ ДЕФЕКТОВ
ПРИ СРЕДНЕМ РЕМОНТЕ …………………………………………………………………………………… 4
3.5 РЕМОНТ ОБМОТКИ СТАТОРА С ПОЛНОЙ ЗАМЕНОЙ ЕЕ ИЗОЛЯЦИИ
3.5.1 МАРКИРОВКА И ДЕМОНТАЖ ОБМОТКИ……………………………………………………….… 5
3.5.2 ПОДГОТОВКА СТАТОРА К УКЛАДКЕ ОБМОТОК………………………………………………… 5
3.5.3 ИЗОЛИРОВКА ЭЛЕМЕНТОВ ОБМОТКИ СТАТОРА И ДЕТАЛЕЙ ЕЕ КРЕПЛЕНИЯ………... 5
3.5.4 УКЛАДКА ОБМОТОК В СТАТОР…………………………………………………………………….. 6
3.5.5 ПАЙКА И ИЗОЛИРОВКА СОЕДИНЕНИЙ ОБМОТКИ СТАТОРА……………………………….. 6
3.5.6 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТКИ………………………………………….. 7
4. ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИНАХ ПРИ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ
4.1 ВИДЫ ИЗНОСА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН………………………………………………………… 7
4.2 ВОЗНИКАЮЩИЕ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИНАХ ШУМЫ……………………………………….. 8
4.3 ДОПУСТИМЫЕ БИЕНИЯ ПОЛУМУФТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН……………………………… 8
4.4 ИЗМЕНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ АСИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ПРИ ОТКЛОНЕНИЯХ НАПРЯЖЕНИЯ И ЧАСТОТЫ…………………………………………………………………………………… 9
4.5 ИЗМЕРЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ
АСИНХРОННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ…………………………………………………………………. 10
4.6 ИЗНАШИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН……….………………………………… 11
4.7 КОЛЕБАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ СЕТИ
ПРИ ЧАСТЫХ ПУСКАХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ…………………………………………………………. 12
4.8 НАИБОЛЬШИЕ ДОПУСТИМЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВА
НЕКОТОРЫХ ЧАСТЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН……………………………………………………… 13
4.9 НАИМЕНЬШИЕ ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ
ИЗОЛЯЦИИ ДЛЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ……………………………………… 14
4.10 НАИМЕНЬШИЕ ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ
ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК МАШИН ПОСТОЯННОГО ТОКА………………………………………………... 15
4.11 НАТЯГИ ПОЛУМУФТ ПРИ МОНТАЖЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН…………………………… 15
4.12 ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН……………………………………………………. 16
4.13 ОБОЗНАЧЕНИЕ ВЫВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН…………………………………...…… 17
4.14 ОБОЗНАЧЕНИЕ ВЫВОДОВ ОБМОТКИ РОТОРА………………………………………………… 18
4.15 НЕИСПРАВНОСТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, ИХ ПРОЯВЛЕНИЕ
И УСТРАНЕНИИЕ В УСЛОВИЯХ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ МАСТЕРСКИХ……………………….. 20
4.16 ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, ИХ ПРОЯВЛЕНИЕ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ ОБСЛУЖИВАЮЩИМ ПЕРСОНАЛОМ…………..…… 22
4.17 ПОДГОТОВКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН К ПУСКУ
И ДАЛЬНЕЙШАЯ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИЯ………………………………………………………………..…… 23
4.18 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ…………………………….… 25
1 ПОНЯТИЕ И ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА НА НАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ
Имея девятнадцатилетний стаж работы предприятия, в сфере ремонтов электрооборудования, мы убеждены, что степень удовлетворения потребностей наших клиентов зависит от количества и качества выполняемых нами работ. Поэтому, на нашем предприятии мы построили систему показателей качества как объекта управления, позволяющую оценить уровень наших услуг, систематически контролировать его и целенаправленно воздействовать на условия и факторы, влияющие на качество нашей продукции.
На базе ряда стандартов в области электромашиностроения, мы разработали Технические условия ТУ У 31.1-19264339-001-2002 «Машины электрически вращающиеся. Капитальный ремонт», которые зарегистрированы 22.07.2002 года, Запорожским ДЦСМС за № 089/002646. Данные Технические Условия регламентируют содержание порядок и методы выполнения всех работ по ремонту электрических машин и по управлению качеством на всех стадиях его формирования.
Уровень качества наших услуг определяет также ряд факторов, которым мы придаем большое значение. К производственным факторам качества продукции относятся технический уровень оборудования, состояние технологической дисциплины, уровень технического контроля качества.
Особое место занимают факторы квалификационного уровня производственного персонала нашего предприятия, знания и многолетний опыт рабочих, инженерно - технических работников и служащих.
К внешним факторам качества продукции относятся уровень качества поставляемых нам материалов, и комплектующих изделий, условия доставки готовой продукции заказчику.
Порядок и технология ведения ремонта электрооборудования на нашем предприятии, определяется требованиями “Правил технической эксплуатации установок потребителей”, “Правил устройства электроустановок”, ТУ У 31.1-19264339-001-2002 «Машины электрически вращающиеся. Капитальный ремонт», инструкциями заводов – изготовителей.
2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО НОМЕНКЛАТУРЕ РАБОТ ПРИ РЕМОНТЕ КРУПНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ.
На нашем предприятии предусмотрено два вида ремонта электрических машин: капитальный и средний.
При капитальном ремонте мы производим разборку электродвигателя, восстановление его поврежденной обмотки и полную замену ее изоляции. А также ремонтируем активную сталь статоров и роторов, валы или производим их замену, контактные кольца, щеточные механизмы, вентиляторы, щиты и другие сборочные единицы и детали.
При среднем ремонте мы производим разборку электродвигателя, частичную переизолировку обмотки, переклиновку пазов, ремонт крепления ослабленных лобовых частей обмоток статора и фазного ротора, с покрытием их электроизоляционной эмалью. Ремонт (перезаливку) подшипников скольжения или замену подшипников качения, щеточных механизмов, мелкий ремонт станин, подшипниковых щитов и проточку контактных колец.